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480立輥軋機

立輥軋機一般包括軋鋼機及一系列輔助設備組成的若干個機組。通常把使軋件產生塑性變形的機器成為軋鋼機。軋鋼機由機座、性能參數及主電機組成。
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鄭州新華重型機器有限公司興起于二十世紀八十年代,集科、工、貿為一體的現代裝備制造企業,致力于冶金裝備(軋鋼機、冷軋機、熱軋機等)、壓力容器和環保設備的專業研發、設計、制造和工程技術服務已有近30年歷史。

立輥軋機,是指完成由原料到成品這個軋鋼工藝過程中使用的機械設備。具有軋機剛度高,帶鋼質量高,換輥省時省力的優點。立輥軋機一般包括軋鋼機及一系列輔助設備組成的若干個機組。通常把使軋件產生塑性變形的機器成為軋鋼機。軋鋼機由機座、性能參數及主電機組成。

 

立輥軋機的主要作用如下:

(1)立輥軋邊法控制鋼板的平面形狀,減少了切邊量,提高了板坯成材率。有資料顯示,采用新型立輥軋機綜合成材率提高0.5%~1.5%,這對于不銹鋼及各種合金鋼更為必要。

(2)齊邊功能,將水平軋制鋼板展寬量壓縮回去,保持既定的板寬,并可消除凸凹形板邊,防止軋件邊緣產生鼓形、裂邊、邊部折疊、邊部減薄,形成邊緣整齊的板材。

(3)立輥軋機配合四輥軋機使用MAS法軋制,可以很好地控制鋼板的平面形狀,實現無切邊軋制。

板帶車間的立輥軋機主要有如下兩個用途:

1、用于破鱗。熱軋鋼板生產,根據工藝要求,板坯加熱溫度可達1250℃(硅鋼板生產的加熱溫度達1350℃)。因加熱在板坯表面不可避免地要產生大量氧化鐵皮,如果不很好清除,經水平輥多次軋制,氧化鐵皮軋入板面,不但難于清除,而且要大大增加板材精整修磨量,甚至造成次品或廢品。同時還會加劇水平軋輥的磨損,增加軋輥重磨次數和縮短軋輥壽命。在軋制過程中大立輥能起疏松板坯表面氧化鐵皮的作用。實驗表明,當側壓量為50毫米時,距板坯邊緣300毫米處,氧化鐵皮將被疏松,再用高壓水沖擊, 可以取得較好的去鱗效果。去鱗效果還與高壓水的壓力有關,目前高壓水的壓力已提高到150公斤/厘米2,最高達180公斤/厘米2,壓力的提高有利于保證軋制成品的表面質量.

2、用于側邊軋制。板坯經側邊軋制后,可以防止軋件邊緣產生鼓形和裂邊。并能調節板或帶材的寬度規格,獲得寬度均勻,邊緣整齊的板或帶材,因而可降低金屬的消耗系數,這對于軋制不銹鋼及各種合金鋼更為必要。萬能軋機的立輥,除起上述作用外,還可使板坯對準軋制線。

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